热加工设备安全操作规程
第一章 电弧焊安全操作规程
1. 进入作业场地必须穿好工作服及绝缘鞋，焊接时戴好工作帽、手套、防护眼镜或面罩等防护用品，禁止穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋、裙子、短裤，以免发生烫伤。
2. 操作前检查设备线路各连接点接触是否良好，防止因松动接触不良而产生发热现象。
3. 焊前检查焊机外壳接地情况，焊钳和焊接电缆的绝缘必须保持良好状态。
4. 任何时候焊钳都不得放在工作台上，应放在指定的架上，以免长时间短路烧坏焊机。
5. 发现焊机出现异常，应立即停止操作，切断电源。
6. 焊接操作时，禁止调节电流大小，以免烧坏焊机。
7. 人体不要同时触及焊机输出两端，以免触电。
8. 施焊时必须使用面罩，注意保护眼睛和脸部。
9. 焊接完成后应用火钳夹持焊件，不得直接用手拿。
10.清渣时要注意焊渣的飞出方向，避免被焊渣烫伤眼睛和脸部。
11.工作场所应采取良好的通风除尘措施，工作场地周围不能放有易燃易爆物品。
12.焊接结束后，应切断焊机电源，并检查焊接场地有无火种，整理工具及物件，搞好环境卫生。
第二章 气动电焊机安全操作规程
1. 操作焊机者必须在认真阅读使用说明书后方可使用。
2. 使用焊机前，必须检查确定地线连接正常可靠，接触可控硅、变压器及控制板电气回路时，必须关闭电源。
3. 接通电源前，应确定功能选择开关不在“运行”位置上，做保养检查或检修时，必须首先切断焊机电源。
4. 注意不要在有腐蚀性气体或灰尘太多的环境中使用控制器，注意避免控制箱接触水和油。
5. 保持作业环境清洁，避免铁屑和湿气侵入设备，定期检查可能松动的部位，如接线端、螺丝等。
6. 严禁在卸下机壳的状态下使用焊机，不得在易燃易爆场所进行施焊作业。
7. 焊机电源必须与焊接作业、打磨作业隔离，防止飞溅、粉铁等进入电源内部造成绝缘恶化、短路引发事故。
8. 重视焊机的日常保养和定期维护检查，注意检查冷却水的流通状况和各部件的接触与绝缘状态，确保机械部分配合正常、无漏水现象，每月将压缩空气通入冷却水管，注意检查气管、水管是否老化。
9. 焊机使用完毕应及时排干滤器中的水体，切断电源，停止压缩空气和冷却水的供应。
第三章 气焊安全操作规程
1. 操作前，必须按规定穿好工作服，戴好工作帽和手套，在指导教师的辅导下进行操作，注意防止弧光伤害，防止烫伤，。
2. 必须定期检查氧气、乙炔胶管是否有裂纹、老化等现象，如有应及时更换。
3. 减压器有损坏、漏气或其他故障，应及时检修。
4. 定期检查回火防止器是否处于正常工作状态。
5. 不要用邻近焊枪的火焰点燃自己的焊枪。
6. 不要用拿着焊枪或焊条的手移动铁板或移动眼镜。
7. 不要让氧气或乙炔气的橡皮管碰到焊接火焰或炙热的钢板。
8. 不要让油脂与焊枪口、氧气瓶及减压阀等接触,以免发燃烧。
9. 不要踏着地上的橡皮管，不得使管子过度弯曲。
10.乙炔管和氧气管放置要整齐，使用后要盘好挂起，防止扎坏、压坏。
11.点火时先开氧气，然后开少量乙炔，熄灭时先关乙炔气，再关氧气。
12.发生回火时，应先关闭乙炔，然后再关闭氧气。
13.工作完成时，必须关紧有关阀门并放松调压阀，确认场地安全无火种，并整理清洁场地。
第四章 气瓶安全操作规程
1. 气瓶周边严禁烟火，同时保持清洁、通风、干燥，不得有积水，不许乱堆杂物。
2. 使用气瓶时必须轻放，严禁敲击、碰撞瓶体；氧气瓶和燃气瓶必须分开放置，丙烷气瓶禁止倾倒和横向卧放使用。
3. 气瓶阀门冻结时，严禁用火烘烤。
4. 气瓶的使用应根据情况及时调整出气气体的压力，防止气体压力过高损坏计量器具。
5. 气瓶内气体不能完全用尽，使用中应注意观察，及时更换。
6. 气瓶的安全阀、压力表、连接气管发生失效、断裂、漏气等异常情况时，必须立即采取安全措施，及时更换相应损坏部件。
7. 严禁让沾有油脂的手套、棉纱、工具与氧气瓶、瓶阀、减压器、管路等接触。
8. 非有关人员未经许可不得擅自使用气瓶。
9. 定期检查气瓶连接部件的气密性，预防漏气现象发生。
第五章 热处理安全操作规程
1. 操作前必须熟悉热处理工艺规程和所使用的设备，并穿戴好防护用品，如工作服、手套、防护眼镜等。
2. 设备危险区如电炉的电源导线、配电屏、调整仪表等不得随便触动，以免发生事故。热处理过的工件，不能用手触摸，以免工件未冷却完全而造成灼伤。
3. 使用箱式电阻炉时切勿超过最高温度,不得随意触摸电炉及周围试样。
4. 装取试样时一定要切断电源，以防漏电,试样放入炉膛中间整齐放好，切勿乱放，装取试样要带手套以防烫伤，禁止向炉膛灌注任何液体,不得将沾有水和油试样放入炉膛或用沾有水和油的夹子装取试样。
5. 使用显微镜时，手和样品要保持清洁，试样上不得有水和腐蚀剂残余，装卸显微镜附件要轻拿轻放，严禁用手或其它物品触摸或用嘴吹镜头，使用完毕后应关闭电源，盖好防尘罩。
6. 使用硬度计时，必须按照试验方法规定的测量范围进行，若不能确定被测试样的硬度范围，应先选择较小的试验力。
7. 硬度计使用完毕后应将手柄推向后方，压头使用完毕后应用纱布擦拭干净，压头应涂上少许防锈油，以防锈蚀，硬度计应经常保持清洁，使用完毕盖好防尘罩。
第七章 铸造安全操作规程
1. 进入工作场地必须穿工作服，禁止穿塑料底和胶底鞋，检查自用设备和工具。
2. 造型操作前要注意工作场地、砂箱、工具等的安放位置，砂箱叠高应低于1.2米；平锤应横放于地上，锤砂时不得将手放于边上，以免碰伤。
3. 禁止用嘴吹分型砂，使用吹风器时要选择朝无人的方向吹，以免砂尘吹入旁人的眼睛，更不得使用吹风器开玩笑。
4. 起模针及气孔针等工具应放于工具箱内，在造型场地内走动时，注意砂型或热铸件。
5. 熔化和浇铸操作时，要按规定戴好防护用具。
6. 观看熔炉及溶化过程，应站在一定安全距离外，避免铁水飞溅而烫伤。
7. 浇注前铁水包要烘干，打渣棒一定要预热。
8. 浇注铁水时，抬包要稳，严禁和他人谈话或并排行走，以免发生危险。
9. 浇注速度要适当，浇注时人不能站在铁水正面，严禁在冒口顶部观察铁水。
10.已浇注砂型，未经许可不得触动，以免损坏铸件，在清理铸件时要注意其温度，以防烫伤。
